化學專業(yè)暑期社會實習總結(jié)

總結(jié)是對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料，它可以使我們更有效率，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。那么我們該怎么去寫總結(jié)呢？以下是小編精心整理的化學專業(yè)暑期社會實習總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

一、實習的目的

此次實習，主要針對的是我們學校所開設的理論課程，將理論聯(lián)系實際，以理論指導實踐，以實踐完善理論。通過社會實踐，讓我們真正地了解實際生產(chǎn)中的化學工藝流程、操作流程、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理方面的基礎知識，同時也是為了更好地鞏固我們所學的理論知識，并提高實踐動手能力和操作能力，達到學以致用。在此次實習過程中我們獲取大量的實踐經(jīng)驗，學習企業(yè)的文化，培養(yǎng)團隊精神，發(fā)揮我們個人在團隊中能力，這將為我們以后的工作打下良好的基礎，所以在此很感謝學校及企業(yè)單位為我們提供寶貴的實習機會。

二、實習的內(nèi)容

我此次實習的內(nèi)容是合成氨的原理、生產(chǎn)工藝及操作。來到工廠，首先對我們進行入廠教育，了解安全知識及防范措施，在我們熟悉后，工藝員帶我們下到生產(chǎn)車間，了解整個合成氨的工藝流程。我們先查看每個儀器和設備，了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方，工藝員向我們耐心講解，使我們對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)生產(chǎn)，進行實務操作打下良好基礎。

經(jīng)過這段時間的實習，下面我簡單地介紹一下我所學到的內(nèi)容。

合成氨的原理：氨是由氣態(tài)氫和氮在氨觸媒的作用下反應生成的，這是一個可逆、放熱、體積縮小的反應。

合成氨的過程一般可分為以下步驟：

1、造氣：制備出含有氮一定比例的原料氣。

2、脫硫：以煤為原料采用間歇式造氣爐制半水煤氣時，通常先將煤氣進行濕法氧化法脫硫，使硫化氫含量降低至30～50毫克/立方米以下，然后經(jīng)中溫變換，使有機硫轉(zhuǎn)化為硫化氫。然后，在脫除二氧化碳過程中和銅氨液洗滌過程中進行更精細的除凈。

3、變換：變換方法：CO（g）+H2O（g）==CO2+H2（g）

工藝流程：半水煤氣進入變換爐反應前，先混合蒸汽預熱到673K，為此由脫硫塔的半水煤氣加壓后首先進入飽和塔的底部，與塔內(nèi)自上而下的熱水逆流接觸，使氣體溫度升高，并被水蒸氣所飽和然后由塔頂引出，在管道內(nèi)與外供之高壓蒸汽混合后主熱交換器和中間熱交換器進入爐內(nèi)一般，此時約80%的CO被交換為H2，反應熱使溫度升至420度左右進入交換爐二段，此時氣體CO含量降至3。5%以下，液體溫度為430度由爐底逸出依次經(jīng)過水加熱器、熱水塔、冷凝塔降溫后進行二次脫硫。

4、脫碳：經(jīng)變換二次脫硫后氣體中含有大量CO2，還有少量的CO等其它有害氣體，它們會使氨的合成催化劑中毒，必須除去。工業(yè)上脫碳的方法很多，通常用碳酸丙烯酯（PC）法脫CO2。含有一定濃度的原料氣進入吸收塔內(nèi)，氣體CO2被逆流下的丙碳（PC）吸收。凈化氣中CO2脫至所要求的濃度由塔頂排出，成為可使用的工藝氣。

5、銅洗：變換氣經(jīng)過凈化后仍含有少量的CO、CO2、O2、H2S等有害氣體，工業(yè)上常用銅洗法精制原料氣。銅洗法的溶液醋酸銅氨溶液是又醋酸銅和氨通過化學反應后制成的一種溶液，簡稱銅液，其組成為Cu（NH3）2Ac（醋酸亞銅絡二氨）吸收CO、CO2和O2、H2S。

6、合成：氨的合成是高溫高壓下，在觸媒存在條件下而生成的。反應式如下：3H2+N22NH3+Q主要設備：活塞式壓縮機

活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構(gòu)成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失（即理想工作過程），則活塞式壓縮機曲軸每旋轉(zhuǎn)一周所完成的工作，可分為膨脹，吸氣，壓縮和排氣過程。氨合成塔，是在高壓、高溫下用來使氮氣和氫氣發(fā)生催化反應以進行氨合成的設備。氨合成塔是合成氨廠的心臟，是一種結(jié)構(gòu)復雜的反應器。

現(xiàn)在工業(yè)上氨合成是在壓力15.2～30.4MPa、溫度400～520℃下進行的，為防止高壓、高溫下氫氣對鋼材的腐蝕，氨合成塔由耐高壓的封頭、外筒和裝在筒體內(nèi)耐高溫的內(nèi)件組成。內(nèi)件外有保溫層，操作時進塔的冷氣體流過內(nèi)、外筒間的環(huán)隙，從而避免外筒溫度過高。這樣，外筒只承受高壓，可用低合金高強度鋼制作。內(nèi)件雖然是在高溫下操作，但是只承受氨合成塔進出口的壓力差，可用耐熱鎳鉻合金鋼制作。內(nèi)件包括催化劑筐和換熱器兩個主要部分，筐內(nèi)裝鐵催化劑，氨合成反應在此進行。從催化劑筐出來的熱氣體溫度通常在460℃以上，進氨合成塔的冷氣體溫度根據(jù)流程的不同，有的為20～30℃，有的可達140℃以上。為了使進氨合成塔的氣體能加熱到反應溫度，同時又能冷卻反應后氣體，在塔內(nèi)還設有換熱器。換熱器有列管式、螺旋板式和波紋板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化劑在開車之前必須還原，還原需要提供一定的熱量，為此中小型氨合成塔內(nèi)部裝有電加熱器，大型氨合成塔則采用塔外設置開工加熱爐的辦法來解決。在給定的鐵催化劑和壓力下，氨合成溫度不同，反應速度也不同。對于一定的氨含量，氨合成反應速度時的溫度稱為溫度，此溫度隨著氨含量增大而降低。由于氨合成為放熱反應，催化劑床層的溫度將隨著反應進行而不斷升高。為使氨合成反應能在接近溫度下進行，需要采取措施移走多余的熱量。

其中又以花崗巖砌筑的脫硫塔應用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。

三、實習的體會和收獲

剛來工廠的前半段時間，可能自己覺得工作很簡單，就粗心大意，不虛心實習，而且還有點心浮氣躁，導致當自己在操作的過程常常出現(xiàn)原則性錯誤，所以常常在同學面前出丑，這讓我很難堪，因為我是一個非常要強的人，所以決定我要好好對待此次實習，然后我開始認真聽師傅的講解，及時向師傅請教問題，并積極跟同學們討論，虛心學習，這讓我學會了很多。由此我深感學習需要虛心的重要性。這使我明白了做任何事，哪怕是一件小小的事，虛心是前提，恒心是必須，才能做好每一件小事。

另外，在這段實習期間，我也鍛煉了自己的動手操作能力，正所謂在實踐中成長，在實踐中學習，以理論聯(lián)系實際，以實際完善理論同時也充實了自我，從而達到真正地走出課堂，享受自己的學習成果，更好地服務社會，雖然在實習過程中有時也會覺得很累，但我感覺再累也是值得的，最有價值的是自己在實踐中的成長。

在工廠的這段時間，使我體會到以下這幾點：

1、虛心地學習

我們不管到哪家公司，剛開始都不會直接向我們分配工作，而是先讓我們自己在廠中好好熟悉環(huán)境，了解一些操作準則和防范措施，時間短的可能幾天，時間長的可能幾周，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒什么事可做， ……此處隱藏2116個字……/p>

短短的兩個多月的畢業(yè)設計，卻是結(jié)束我們來大學的最后一堂課，繁瑣而充實的畢業(yè)設計，鍛煉了我們這個專業(yè)的耐心、耐性、認真的工作態(tài)度，畢業(yè)設計作為我們大學學習專業(yè)知識的一種綜合應用能力，是一種綜合的再學習、再提升的過程，這一過程的很大程度上培訓了我們的學習能力、團隊合作精神和獨立思考能力。在這個畢業(yè)設計的任務，就是為我們出來工作知識的一個鞏固，如何解決自己遇到的問題，從中積累新的知識實踐經(jīng)驗，為我日后專業(yè)的工作崗位奠定了堅實的基礎。

這次我選擇的畢業(yè)設計是廣州市民航職業(yè)技術(shù)學院工程的造價，其中包括鋼筋算量、圖形算量、工程套價。此次的畢業(yè)設計讓我真實的接觸了一個造價員的工作，從以往的學習理論到實踐的跨越，雖然有很多的方面還是需要指導老師的講解，但是過程都是自己手動完成，對于我們來說是一個不錯的挑戰(zhàn)和學習的機會。

我的畢業(yè)設計的工程主要步驟如下：

1、了解項目地址、項目立項、圖紙總說明、合同條款等等涉及有關(guān)的內(nèi)容;

2、熟悉圖紙。熟悉圖紙是一個計算工程量的前提條件，只有把圖紙了解清楚了，才能在工程計算中避免很多問題，更準確的算出工程量。

3、計算工程量。計算工程量大的方向分為三個：鋼筋算量、圖形算量、工程量套價。

鋼筋算量計劃安排的時間是第七周(xxxx年10月15日)交中期結(jié)果：

①樁承臺、承臺梁

②各層樓的柱

③各層樓的梁

④各層樓的板

圖形算量、工程量套價第十四周(xxxx年12月5日)前完成：

①土石方、墊層

②填充墻工程計算，分內(nèi)墻和外墻。外墻按中心線計算，內(nèi)墻按凈長線計算。

③畫門窗

④直行樓梯

⑤裝修房間。包括(墻面、墻裙、天棚、吊頂、踢腳、地面)

在設置基礎的樁承臺的時候，獨立基礎鋼筋該如何布置，布置的對不對，也是考驗我們的一個比較大的難題，橫向受力鋼筋、縱向的受力鋼筋、標高時是多少，在指導老師的指導下，認真的完成了。所說的鋼筋算量，就是驗證你個人對鋼筋平法的熟悉程度，柱子中的縱筋、箍筋;梁的支座筋、架立筋、構(gòu)造筋、箍筋，在梁的布置的時候，也是比較煩惱的，因為很多梁，但是cad圖紙直接導進去又不可以直接識別，只可以每條梁的點選識別，把梁的跨數(shù)、支座和原位標注等的，也是花費了比較多的時間;還有板的鋼筋也是這樣，負筋和受力筋，布置的板的范圍是比較重要的一點，記得自己把范圍布錯的時候，鋼筋單方大了很多，在指導老師的檢查先，還是把問題給解決了。

在算基礎挖土方的時候，要考慮到基礎放坡與不放坡的問題。在xxxx定額中清楚的表述了：基礎開挖的深度1.5米以上的要考慮放坡，并且要考慮是人工挖土還是機械挖土，因為要根據(jù)不同的工作方法選擇不同的放坡系數(shù)。房間裝修就是把房間的所有部件，設置好了，還有墻體要封閉，有些地方?jīng)]有墻體的，可以用虛墻代替，然后一個個點上去就好。套價的重點就是準確的計算各個部分分部分項工程量，對主要材料進行調(diào)價，計算工程造價;我們?nèi)狈Φ木褪菍κ┕すに嚨牧私?，如何熟練的運用定額計算規(guī)則進行對各個子目進行套價，這是套價的關(guān)鍵點。根據(jù)廣聯(lián)達計價軟件廣東xxxx定額套子目取費，得出了最終的一份完整的施工圖預算。

通過在做這一個畢業(yè)設計的這一段時間里，自己真正動手去做，發(fā)現(xiàn)了很多問題，可以發(fā)現(xiàn)問題，通過耐心的聽指導老師的講解，和同學之間的討論，得出結(jié)果，這就不是問題了。在計算基礎的時候，獨立基礎的形狀標高，這都是我遇到的難題，因為我對于實體工程不夠了解，在算柱、梁、板的時候也是容易把其中的標高弄錯，特別是套價的時候，對于施工的工藝，還有定額子目不了解，等等這些問題，都是我們今后需要更加努力去學習的。在學校的最后一堂課就這樣就結(jié)束了，往后的人生將迎接更大的挑戰(zhàn)，只有不斷的提高自己的知識結(jié)構(gòu)，才能立足社會，達到自己的目標。

作為化學系的大學生，20xx的暑假，為了聯(lián)系實際，將所學理論與實踐相結(jié)合，我走進化工有限公司，進行為期二周的暑假社會實習，現(xiàn)總結(jié)如下：

通過聯(lián)系實際，希望能夠從實際生產(chǎn)中獲得知識和技能，提高處理實際問題的能力，培養(yǎng)勞動觀念和務實作風，最重要的是通過實踐鍛煉自己的能力，學到在課堂中學不到的東西，這些對于我們在今后的工作和學習生活中都有極其重要的作用，也讓自己在畢業(yè)時能較快適應社會，處理好人際關(guān)系，為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準備。

通過安排到脂肪酸車間進行實習，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制流程，在這十天的時間里，下到生產(chǎn)車間后，先了解整個脂肪酸生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識，這對我熟悉企業(yè)，進行實務操作打下良好基礎。

其中，先前我對脂肪酸的生產(chǎn)幾乎一無所知，但下到車間之后，我不僅了解了生產(chǎn)流程，還進一步了解了脂肪酸的生產(chǎn)工藝流程和用途。由于季節(jié)和溫度等條件的限制，對機器開工的時間長度及強度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，使我感受頗深。要想在里面做一名合格的工作人員，對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。

在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄等一些資料給我看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，我積極向工作人員請教，在他們的耐心指導下，我對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認識。由于化工生產(chǎn)是不間斷的，所以車間生產(chǎn)必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我所在的車間有四個人（主任，工藝員等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我沒有被正式分配，但我時刻都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律，遇到不懂不明的地方都積極象其他工作人員請教，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程，我先查看了每個儀器和設備，并了解了他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我耐心講解。為了更好的工作，我把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境。當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全，因此我剛進車間時主任就給我上了一堂安全教育課，最重要的就是“第一是安全，第二是安全，第三還是安全”。后來我被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我就可以親自參與實際的生產(chǎn)。在日復一日的工作中，我學到了一些技術(shù)手段，進一步提高了工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等；在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸，年產(chǎn)量20萬噸，缺口10萬噸，市場需求量很大。

脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔，所述的水解塔內(nèi)采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后而得的成品。